Tot ce trebuie să știți despre turnarea prin injecție

 

Ce este turnarea prin injecție?

Turnarea prin injecție este un proces de fabricație pentru producerea de piese în volum mare. Este folosit cel mai adesea în procesele de producție în masă în care aceeași piesă este creată de mii sau chiar milioane de ori succesiv.

 

Ce polimeri sunt utilizați în turnarea prin injecție?

Tabelul de mai jos prezintă câteva dintre materialele utilizate în mod obișnuit:

Acrilonitril-Butadienă-Stiren ABS.

Nylon PA.

PC din policarbonat.

Polipropilenă PP.

GPPS din polistiren.

 

Care este procesul de turnare prin injecție?

Procesul de turnare prin injecție a plasticului produce un număr mare de piese de înaltă calitate, cu mare precizie, foarte rapid. Materialul plastic sub formă de granule este topit până când este suficient de moale pentru a fi injectat sub presiune pentru a umple o matriță. Rezultatul este că forma este exact copiată.

 

Ce este mașina de turnat prin injecție?

O mașină de turnat prin injecție sau (mașină de turnat prin injecție BrE), cunoscută și sub numele de presă de injecție, este o mașină pentru fabricarea produselor din plastic prin procesul de turnare prin injecție. Este format din două părți principale, o unitate de injecție și o unitate de prindere.

 

Cum funcționează mașinile de turnat prin injecție?

Granulele de material pentru piesa sunt introduse printr-un buncăr într-un butoi încălzit, topite folosind benzi de încălzire și acțiunea de frecare a unui butoi cu șurub alternativ. Plasticul este apoi injectat printr-o duză într-o cavitate a matriței unde se răcește și se întărește la configurația cavității.

 

Care sunt unele dintre considerentele pentru turnarea prin injecție?

Înainte de a încerca să produceți o piesă prin turnare prin injecție, luați în considerare câteva dintre următoarele lucruri:

1, Considerații financiare

Costul de intrare: Pregătirea unui produs pentru fabricarea turnate prin injecție necesită o investiție inițială mare. Asigurați-vă că înțelegeți acest punct crucial din față.

2, cantitatea de producție

Determinați numărul de piese produse la care turnarea prin injecție devine cea mai eficientă metodă de fabricație

Determinați numărul de piese produse la care vă așteptați să ajungeți la pragul de rentabilitate al investiției dvs. (luați în considerare costurile de proiectare, testare, producție, asamblare, marketing și distribuție, precum și prețul așteptat pentru vânzări). Construiți într-o marjă conservatoare.

3, Considerații de proiectare

Proiectarea piesei: doriți să proiectați piesa din prima zi, având în vedere turnarea prin injecție. Simplificarea geometriei și reducerea la minimum a numărului de piese de la început va aduce dividende pe parcurs.

Designul sculei: Asigurați-vă că proiectați unealta de matriță pentru a preveni defectele în timpul producției. Pentru o listă cu 10 defecte comune de turnare prin injecție și cum să le remediați sau să le preveniți, citiți aici. Luați în considerare locațiile porților și rulați simulări folosind software-ul de flux de matrițe precum Solidworks Plastics.

4, Considerații de producție

Durata ciclului: Minimizați timpul ciclului pe cât posibil. Utilizarea mașinilor cu tehnologie cu canal fierbinte va ajuta, la fel ca unelte bine gândite. Micile modificări pot face o mare diferență, iar reducerea cu câteva secunde din timpul ciclului se poate traduce în economii mari atunci când produci milioane de piese.

Asamblare: proiectați-vă piesa pentru a minimiza asamblarea. O mare parte din motivul pentru care se face turnarea prin injecție în Asia de Sud-Est este costul asamblarii pieselor simple în timpul unei rulări de turnare prin injecție.