Top 10 beneficii ale turnării prin injecție a plasticului
Dacă citiți acest blog, cred că știți deja câteva lucruri despre turnarea prin injecție a plasticului, una dintre cele mai populare metode de producere în masă a pieselor din plastic. Pentru a revizui, această tehnologie constă în alimentarea cu material plastic într-un butoi încălzit. Materialul este amestecat și apoi condus într-o cavitate a matriței, unde ia formă și se întărește în produsul final. Ceea ce s-ar putea să nu știți este că turnarea prin injecție a plasticului are o mulțime de avantaje și beneficii față de metodele comparative de procesare și fabricare a plasticului. Iată o privire la primele 10 beneficii ale turnării prin injecție a plasticului:
1) Este exact.
Turnarea prin injecție a plasticului este o metodă atât de precisă încât poate fabrica aproape orice tip de piesă din plastic. Există anumite restricții de design, dar matrițele care sunt realizate permit ca produsul finit să fie foarte precis. De fapt, precizia este de obicei în 0,005 inci.
2) Este rapid.
Există un motiv pentru care turnarea prin injecție a plasticului este una dintre tehnologiile – dacă nu cea mai comună – pentru cicluri lungi de producție: este rapidă. Cât de repede? În timp ce viteza depinde de complexitatea matriței în sine, în general, între timpii de ciclu trec doar aproximativ 15 până la 30 de secunde.
3) Costuri reduse cu forța de muncă.
Echipamentul de turnare prin injecție funcționează în mod obișnuit cu o unealtă automată cu autoblocare, pentru a menține operațiunile raționalizate și producția în curs, necesitând o supraveghere minimă.
4) Este plin de resurse.
Cu atât de multă atenție acordată sustenabilității în zilele noastre, este obișnuit ca dezvoltatorii de produse să aleagă procese care beneficiază de mediu și reduc la minimum deșeurile. Turnarea prin injecție a plasticului nu este doar un proces eficient și eficient, ci este și plin de resurse. Acest lucru se datorează faptului că a) se folosește doar atât plastic cât este necesar pentru a crea piesa și b) plasticul în exces poate fi măcinat și reciclat după utilizare.
5) Flexibilitate.
Pe lângă faptul că este un proces de producție precis, turnarea prin injecție a plasticului este, de asemenea, una flexibilă. Prin aceasta ne referim la faptul că este simplu să schimbați tipul de material care este produs, precum și culoarea în care este produs produsul.
6) Ideal pentru crearea de componente de înaltă rezistență.
Un avantaj minunat al turnării prin injecție a plasticului este că umpluturile pot fi adăugate componentelor în timpul procesării, reducând densitatea plasticului lichid, adăugând în același timp o rezistență sporită piesei finite. Turnarea prin injecție a plasticului este un proces ideal pentru industriile sau produsele în care piesele trebuie să fie rezistente
7) Un aspect finisat neted.
Turnarea prin injecție a plasticului este un proces, în cea mai mare parte, în care piesele produse au nevoie de puțină sau deloc finisare. Asta pentru că toate piesele care ies din matriță sunt aproape cel mai apropiat de un aspect finit. Da, finisajul suprafeței este chiar atât de bun chiar din matriță! Revenind la beneficiul nr. 3 din această listă, iată un alt exemplu despre modul în care turnarea prin injecție creează costuri reduse ale forței de muncă.
8) Turnare prin co-injecție.
Mașinile de turnat prin injecție sunt capabile să proceseze două sau mai multe materiale plastice diferite în același timp.
9) Mai ieftin decât prelucrarea plasticului, pe termen lung.
Crearea inițială a unei matrițe poate fi costisitoare, costul fiind de câteva mii de dolari. Dar odată ce matrița este creată, puteți crea un volum foarte mare de componente din plastic la un cost minim. Din acest motiv, producția mare care utilizează prelucrarea plasticului poate costa de până la 25 de ori mai mult decât turnarea prin injecție a plasticului.
10) Este folosit pe scară largă.
Turnarea prin injecție a plasticului este unul dintre cele mai populare procese de producere a plasticului. Uită-te doar în jur - cu siguranță vei vedea o mulțime de produse care probabil au fost făcute prin acest proces.
Ora postării: mai-05-2020