De ce siliconul lichid poate fi utilizat pe scară largă în diverse domenii?

1.Introducerea cauciucului siliconic lichid cu turnare suplimentară

cauciucul siliconic lichid cu turnare prin adiție este compus din vinil polisiloxan ca polimer de bază, polisiloxan cu legătură Si-H ca agent de reticulare, în prezența catalizatorului de platină, la temperatura camerei sau încălzire sub vulcanizarea prin reticulare a unei clase de silicon materiale. Spre deosebire de cauciucul siliconic lichid condensat, procesul de vulcanizare a siliconului lichid de turnare nu produce produse secundare, contracție mică, vulcanizare profundă și nicio coroziune a materialului de contact. Are avantajele unei game largi de temperaturi, rezistență chimică excelentă și rezistență la intemperii și poate adera cu ușurință pe diferite suprafețe. Prin urmare, în comparație cu siliconul lichid condensat, dezvoltarea modelării siliconului lichid este mai rapidă. În prezent, a fost din ce în ce mai utilizat pe scară largă în aparate electronice, mașini, construcții, medicale, auto și alte domenii.

2.Componentele principale

Polimer de bază

Următorii doi polisiloxan liniari care conțin vinil sunt utilizați ca polimeri de bază pentru adăugarea de silicon lichid. Distribuția lor moleculară este largă, în general de la mii la 100.000-200.000. Polimerul de bază cel mai frecvent utilizat pentru siliconul lichid aditiv este α,ω-divinilpolidimetilsiloxanul. S-a descoperit că greutatea moleculară și conținutul de vinil al polimerilor bazici ar putea modifica proprietățile siliconului lichid.

agent de reticulare

Agentul de reticulare utilizat pentru adăugarea siliconului lichid de turnare este polisiloxanul organic care conține mai mult de 3 legături Si-H în ​​moleculă, cum ar fi metil-hidropolisiloxan liniar care conține grupa Si-H, metil-hidropolisiloxan inel și rășină MQ care conține grupa Si-H. Cel mai frecvent utilizat sunt metilhidropolisiloxanul liniar cu următoarea structură. Se constată că proprietățile mecanice ale gelului de silice pot fi modificate prin modificarea conținutului de hidrogen sau a structurii agentului de reticulare. S-a constatat că conținutul de hidrogen al agentului de reticulare este proporțional cu rezistența la tracțiune și duritatea gelului de silice. Gu Zhuojiang și colab. a obținut ulei de silicon care conține hidrogen cu structură diferită, greutate moleculară diferită și conținut diferit de hidrogen prin schimbarea procesului de sinteză și a formulei și l-a folosit ca agent de reticulare pentru a sintetiza și adăuga silicon lichid.

catalizator

Pentru a îmbunătăți eficiența catalitică a catalizatorilor, s-au preparat complecși platină-vinil siloxan, complexe platină-alchină și complexe de platină modificate cu azot. Pe lângă tipul de catalizator, cantitatea de produse din silicon lichid va afecta și performanța. S-a descoperit că creșterea concentrației de catalizator de platină poate promova reacția de reticulare între grupările metil și poate inhiba descompunerea lanțului principal.

După cum sa menționat mai sus, mecanismul de vulcanizare al siliconului lichid aditiv tradițional este reacția de hidrosililare dintre polimerul de bază care conține vinil și polimerul care conține legătura de hidrosililare. Turnarea tradițională cu aditivi de silicon lichid necesită de obicei matriță rigidă pentru fabricarea produsului final, dar această tehnologie tradițională de fabricație are dezavantajele costului ridicat, timp îndelungat și așa mai departe. Produsele nu se aplică adesea produselor electronice. Cercetătorii au descoperit că o serie de silice cu proprietăți superioare pot fi preparate prin tehnici noi de întărire folosind mercaptan - silice lichide de adiție cu dublă legătură. Proprietățile sale mecanice excelente, stabilitatea termică și transmisia luminii îl pot face aplicat în mai multe domenii noi. Pe baza reacției legăturii mercapto-ene dintre polisiloxanul funcționalizat cu mercaptan ramificat și polisiloxanul terminat cu vinil cu greutate moleculară diferită, au fost preparați elastomeri siliconici cu duritate și proprietăți mecanice reglabile. Elastomerii imprimați prezintă o rezoluție mare de imprimare și proprietăți mecanice excelente. Alungirea la rupere a elastomerilor siliconici poate ajunge la 1400%, ceea ce este mult mai mare decât elastomerii cu întărire UV raportați și chiar mai mare decât cei mai extensibili elastomeri siliconici cu întărire termică. Apoi, elastomeri siliconici ultra-extensibili au fost aplicați pe hidrogeluri dopate cu nanotuburi de carbon pentru a pregăti dispozitive electronice extensibile. Siliconul imprimabil și procesabil are perspective largi de aplicare în roboți moi, actuatori flexibili, implanturi medicale și alte domenii.