Există multe zone în care este nevoie să utilizațitastaturi din siliconca calculator electronic, sistem de telecomandă, telefon, telefon fără fir, jucării electrice...

 

Şi ce dacă este procesul de producție a cheii din silicontampoane?

Primul:materii prime

1.Material principal:cauciuc siliconic

2. Materiale auxiliare: agent de vulcanizare, agent de demulare

 

Doilea: mucegaiing

Matrița poate fi prelucrată conform desenelor cheie sau mostrelor furnizate de clienți și transformată într-o matriță cheie din silicagel. Matrița poate fi produsă în serie după confirmarea structurii și a procesului de producție. Înainte de producție, matrița este în general sablată pentru tratarea suprafeței.

 

Trei:turnare prin vulcanizare

Mașină de vulcanizare a plăcii de vulcanizare, conform funcției mașinii de vulcanizare, turnare manuală, automată și în vid (cunoscută și sub denumirea de turnare sub presiune a uleiului): utilizarea echipamentului de vulcanizare la înaltă presiune după vulcanizarea la temperatură înaltă, astfel încât materiile prime de silicagel să se transforme în solide.

 

Patru:vulcanizare secundară

După întărire, produsele semifabricate pot fi decise în funcție de cerințele clientului pentru întărirea secundară, pentru a îndepărta produsele de descompunere ale agentului de întărire rămase, îmbunătățind performanța produsului. Vulcanizarea secundară convențională utilizează un cuptor vertical, cu o temperatură de 180~200°Se poate finaliza coacerea la temperatura de C timp de 2 ore.

 

Cinci: Serigrafie, Vopsire cu spray, Gravare cu laser

1. Serigrafie, selectați ecranul și cerneala corespunzătoare pentru a ecrana caracterele de suprafață, serigrafie după inspecția calității, necalificată cu retipărire cu solvent, calificată trimisă la coacere.

2.Vopsire cu spray, pulverizați ulei de culoare, extinctor, PU și alte tipuri de cerneală pe suprafața tastelor din silicon, conform cerințelor clienților. După pulverizare, acestea vor fi trimise imediat la coacere, testate după coacere, iar cele necalificate vor fi selectate pentru relucrare sau casate, iar cele calificate vor fi trimise la următorul proces

3. Gravare cu laser, conform cerințelor clienților pe suprafața cheilor din silicon pentruGravare cu laser.

 

Şase:Conform designuluitastaturi din cauciuc siliconic mucegai, alegeți să tăiați sau să îndepărtați manual bavurile în exces aletastaturi din silicon și tăiați-le curat, astfel încât suprafațatastaturi din silicon este mai frumoasă

 

Șapte:Controlul procesului

1. Controlul procesului în timpul turnării prin vulcanizare, care este prima etapă a controlului procesului. Principalele elemente de inspecție sunt dimensiunea, elasticitatea, duritatea, petele, diferența de culoare, lipsa de material etc., eliminând produsele defecte, identificând la timp problemele majore legate de defecte și oferind feedback cerințelor de producție pentru îmbunătățire, pentru a reduce apariția produselor defecte.

2. Controlul calității în timpul serigrafiei, inspecția se concentrează pe imaginea dublă, serigrafia incompletă, fontul neclar, rezistența slabă la uzură etc.

3. Controlul produsului finit, inclusiv inspecția completă a materialelor imprimate, a produselor fără imprimare și a produselor deja spălate etc., precum și ambalarea produselor defecte după detectarea acestora.